Tianjin Binhai Yashanway Import dan Eksport Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal terkemuka kilang pembuatan paip erw industri di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Jika anda akan memborong kilang pembuatan paip erw perindustrian terbaharu buatan China, dialu-alukan untuk mendapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.
Penyelesaian Loji Pembuatan Paip & Tiub Turnkey ERW
Loji Pembuatan Paip ERW Perindustrian ialah sistem pengeluaran berterusan yang menukarkan gegelung jalur keluli kepada tiub bulat, persegi dan segi empat tepat yang dikimpal secara membujur. Barisan lengkap boleh menyepadukan penyediaan gegelung, pembentukan gulungan,-kimpalan frekuensi tinggi, saiz, pemotongan, pemeriksaan dan pengendalian tiub-selesai mengikut julat produk dan kapasiti pengeluaran yang diperlukan.
Proses Pengeluaran ERW Lengkap
Pemprosesan Jalur Berterusan
Gegelung keluli tidak bergelung, diratakan, dan disediakan untuk kemasukan berterusan ke bahagian pembentukan. Unit kimpalan ricih dan punggung-boleh bergabung dengan hujung gegelung untuk mengurangkan gangguan semasa penukaran gegelung.
Pembentukan Tiub & Kimpalan HF
Membentuk dirian secara berperingkat membentuk jalur menjadi profil tiub. Kimpalan rintangan elektrik frekuensi tinggi-tinggi memanaskan tepi jalur sebelum kimpalan picit membentuk jahitan membujur.
Saiz, Memotong & Pengendalian
Tiub yang dikimpal melalui bahagian penyejukan dan saiz sebelum meluruskan dan memotong-panjang tetap. Tiub yang telah siap kemudiannya boleh dipindahkan ke sistem pemeriksaan, penggabungan dan pembungkusan.
Aliran Proses Biasa
Pemuatan Gegelung Keluli → Menyahgelung → Meratakan → Kimpalan Ricih & Punggung → Pengumpulan → Pembentukan Gulung → Kimpalan HF → Tudung Manik Kimpalan → Penyejukan → Saiz → Meluruskan → Potong Terbang-Padam → Pemeriksaan → Pengikat & Pembungkusan
Konfigurasi Peralatan Utama
Penyediaan Gegelung
Coil Loading & Uncoiler - Menyokong dan memasukkan jalur keluli ke dalam barisan pengeluaran.
Perata & Ricih-Pengimpal - Meratakan jalur dan mencantumkan hujung gegelung untuk suapan jalur berterusan.
Strip Accumulator - Menyediakan panjang jalur yang disimpan semasa gegelung-penyediaan akhir dan penukaran.
Membentuk & Kimpalan
Membentuk Pendirian Kilang - Secara progresif membentuk jalur menjadi profil bulat atau bahagian.
Sistem Kimpalan HF - Menyediakan-pemanasan frekuensi tinggi untuk kimpalan rintangan elektrik membujur.
Gulung Picit - Satukan tepi jalur yang dipanaskan untuk membentuk jahitan kimpalan.
Tudung Manik Kimpalan - Mengeluarkan kilat kimpalan luaran dan/atau dalaman jika perlu.
Kemasan & Pengendalian
Bahagian Penyejukan & Pengukuran - Mengawal suhu tiub dan melaraskan profil siap.
Unit Meluruskan - Membetulkan kelurusan tiub selepas dibentuk dan saiz.
Flying Cut-Off - Memotong tiub berterusan ke dalam panjang tetap yang diprogramkan.
Pemeriksaan & Pembungkusan - Menyokong operasi ujian, penggabungan dan pengikat yang dikonfigurasikan.
Spesifikasi Teknikal
|
Parameter |
Konfigurasi Biasa |
|
Jenis Tiub |
Bulat, segi empat sama dan segi empat tepat |
|
Julat Saiz Tiub |
Projek-khusus mengikut konfigurasi kilang |
|
Ketebalan Dinding |
Projek-khusus mengikut saiz tiub, gred keluli dan reka bentuk pembentukan |
|
Bahan Keluli |
Keluli karbon dan keluli aloi -rendah terpilih |
|
Kaedah Kimpalan |
Kimpalan rintangan elektrik-tinggi frekuensi tinggi |
|
Kaedah Membentuk |
Pembentukan berbilang-gelek dirian |
|
Potong-Sistem |
Gergaji terbang atau sistem potong-yang dikonfigurasikan |
|
Sistem Kawalan |
PLC + HMI |
|
Sistem Pemacu |
Pemacu AC/DC mengikut reka bentuk talian |
|
Pilihan Pemeriksaan |
Ujian Eddy Current, ultrasonik, dimensi, hidrostatik |
|
Piawaian Produk Siap |
ASTM, API, EN atau piawaian lain yang ditentukan |
Cara Memilih Kilang Paip ERW
Saiz & Profil Tiub
Tentukan diameter luar bulatan minimum dan maksimum atau saiz keratan segi empat sama/segi empat tepat. Julat saiz yang diperlukan menentukan konfigurasi pembentukan dan saiz.
Ketebalan Dinding & Gred Keluli
Sediakan julat ketebalan dinding yang lengkap bersama gred keluli atau sifat mekanikal yang diperlukan. Faktor-faktor ini mempengaruhi pembentukan, kimpalan, dan konfigurasi garisan.
Kapasiti Pengeluaran
Nyatakan output yang diperlukan, kelajuan pengeluaran sasaran, panjang tiub siap dan jadual pengeluaran yang dijangkakan. Kelajuan undian maksimum hendaklah dinilai bersama saiz tiub, ketebalan dinding dan gred bahan.
Standard Produk
Kenal pasti standard tiub siap-yang berkenaan, seperti ASTM, API, EN atau spesifikasi khusus projek-lain. Piawaian yang diperlukan membantu menentukan konfigurasi pemeriksaan dan ujian.
Aplikasi Biasa
Tiub ERW Bulat
Digunakan untuk perkhidmatan air dan bendalir, aplikasi struktur, fabrikasi industri am, perancah dan aplikasi paip-talian terpilih tertakluk pada spesifikasi produk yang berkenaan.
Tiub Segiempat & Segi Empat
Digunakan dalam struktur bangunan, fabrikasi seni bina, bingkai jentera, struktur pelekap solar, perabot, dan aplikasi struktur lain.
Kawalan Kualiti & Pengujian
Pemeriksaan Bahan Masuk
Jalur keluli boleh diperiksa untuk lebar, ketebalan, keadaan permukaan, dan sifat mekanikal yang berkaitan sebelum pengeluaran.
Dalam-Pemantauan Proses
Parameter pengeluaran utama mungkin termasuk keadaan kimpalan HF, sudut V-, tekanan picitan,-keadaan air penyejukan, tetapan pembentukan dan kawalan dimensi.
Selesai Pemeriksaan Tiub
Bergantung pada spesifikasi produk, garisan boleh dikonfigurasikan untuk pemeriksaan dimensi, kimpalan-Pengujian Arus Eddy jahitan, pemeriksaan ultrasonik, ujian hidrostatik dan ujian lain yang diperlukan.
Pematuhan Piawaian
-Keperluan pemeriksaan tiub yang telah siap hendaklah dipadankan dengan standard produk dan spesifikasi pelanggan yang berkenaan. ASTM, API, EN dan piawaian lain mungkin memerlukan kriteria ujian dan penerimaan yang berbeza.
Keupayaan Pengeluaran & Konfigurasi Talian
Saiz-Peralatan Khusus
Pembentukan dan saiz gulungan dipilih mengikut dimensi tiub dan julat produk yang diperlukan. Pengeluaran berbilang-saiz memerlukan konfigurasi alatan dan tukar ganti yang sesuai.
Automasi & Kawalan
Sistem PLC dan HMI menyelaraskan operasi talian, kawalan pemacu, pemantauan proses dan tetapan pengeluaran. Tahap automasi boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan projek.
Peralatan Bantu
Loji yang lengkap boleh menggabungkan sistem penumpuk, mengimpal selendang manik, menyejukkan, meluruskan, memotong-, pemeriksaan, penggabungan dan peralatan pembungkusan mengikut proses pengeluaran yang diperlukan.
Projek-Kejuruteraan Berasaskan
Konfigurasi talian hendaklah dibangunkan daripada julat tiub yang diperlukan, gred bahan, ketebalan dinding, kapasiti pengeluaran, panjang siap, piawaian yang berkenaan, dan keadaan loji yang tersedia.
Maklumat Diperlukan untuk Sebut Harga Kilang ERW
Spesifikasi Tiub- Bulat, segi empat sama atau segi empat tepat; saiz minimum dan maksimum.
bahan- Gred keluli, hasil/kekuatan tegangan jika ada, ketebalan dan lebar jalur.
Sasaran Pengeluaran- Output yang diperlukan, kelajuan garis sasaran dan panjang tiub siap.
Keperluan Kualiti- Standard produk yang berkenaan, kaedah pemeriksaan, keperluan ujian dan tahap automasi.
Soalan Lazim
S: Bolehkah satu talian ERW menghasilkan saiz tiub yang berbeza?
A: Ya. Talian yang dikonfigurasikan sesuai boleh menghasilkan berbilang saiz tiub dalam julat yang direka bentuknya. Julat sebenar bergantung pada kilang pembentuk, konfigurasi saiz, perkakas, ketebalan dinding dan gred keluli.
S: Bolehkah garisan yang sama menghasilkan tiub bulat, segi empat tepat dan segi empat tepat?
J: Sesetengah garisan ERW boleh menghasilkan kedua-dua bahagian bulat dan berbentuk, tetapi perkakasan dan konfigurasi pembentukan yang diperlukan bergantung pada julat saiz dan geometri bahagian. Skop pengeluaran hendaklah disahkan semasa reka bentuk talian.
S: Bagaimanakah kelajuan talian ERW harus dinilai?
J: Kelajuan talian maksimum harus dipertimbangkan bersama dengan diameter tiub atau saiz bahagian, ketebalan dinding, gred keluli, keperluan kimpalan dan panjang potong. Kelajuan maksimum yang dinilai tidak semestinya mewakili kelajuan praktikal untuk setiap spesifikasi produk.
S: Apakah peralatan ujian yang boleh disepadukan?
J: Bergantung pada spesifikasi tiub-yang telah siap, pilihan mungkin termasuk pemeriksaan dimensi, kimpalan-Pengujian Arus Eddy, ujian ultrasonik, ujian hidrostatik dan peralatan pemeriksaan lain.
S: Apakah yang perlu dibandingkan semasa menilai sebut harga kilang ERW?
A: Bandingkan skop teknikal yang lengkap dan bukannya harga mesin asas sahaja. Semak julat saiz, keupayaan ketebalan dinding, gred keluli, perkakas, sistem kimpalan HF, automasi, peralatan pemeriksaan, alat ganti, skop pemasangan, pentauliahan dan-sokongan teknikal selepas jualan.
S: Apakah maklumat yang diperlukan sebelum memilih kilang paip ERW?
J: Maklumat utama termasuk saiz tiub, profil, ketebalan dinding, gred keluli, sasaran pengeluaran, panjang siap, standard produk yang berkenaan, pemeriksaan yang diperlukan dan tahap automasi yang dikehendaki. Parameter ini menentukan konfigurasi baris yang sesuai.
Cool tags: kilang pembuatan paip erw industri, kilang pembuatan paip erw industri China pengeluar, pembekal, kilang
