Baru-baru ini Yashanway menyiarkan mesin baharu - GRE Pipe Inner Curing Production Line, kami dengan ini memperkenalkan barisan pengeluaran ini dalam dua bahagian di sini.
Apakah maksud GRE dalam perpaipan?
Sistem saluran paip resin epoksi bertetulang gentian kaca (GRE) digunakan secara meluas dalam-pelanggan permintaan tinggi bagi kapal dan industri luar pesisir, minyak dan gas, serta sektor petrokimia.
Bahagian satu: Pengenalan Paip GRE Tekanan Tinggi & Rendah
Hakisan teruk paip keluli dalam perkhidmatan medan minyak adalah masalah yang tidak dapat dielakkan, yang telah banyak memacu penyelidikan dan pembangunan produk saluran paip petroleum alternatif. Pada awal 1960-an, Amerika Syarikat mula-mula membangunkan paip gentian kaca bertetulang gentian kaca-tekanan tinggi{2}}untuk menggantikan paip keluli untuk pengumpulan minyak dan saluran paip pengangkutan, mencapai faedah ekonomi dan sosial yang luar biasa. Kemudian, Perancis, Itali dan negara lain melancarkan produk serupa secara berturut-turut.
Paip sedemikian mempunyai kelebihan yang luar biasa termasuk rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan penuaan, rintangan tekanan tinggi dan prestasi penebat haba yang unggul. Sementara itu, ia mempunyai dinding dalaman yang licin tanpa pemendapan lilin, rintangan aliran rendah dan kapasiti penghantaran yang besar, serta pemasangan yang mudah, tempoh pembinaan yang singkat, kos penyelenggaraan yang rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang, memberikan faedah ekonomi komprehensif yang menonjol, justeru mendapat populariti yang meluas di kalangan semua-negara pengeluar minyak.
Pada 1990-an, paip gentian kaca epoksi bertetulang tekanan tinggi-tekanan tinggi telah digunakan secara meluas di Amerika Utara, dengan kadar popularisasi 40% hingga 50% di Amerika Selatan. Walaupun negara-negara di Afrika Utara dan rantau Teluk memulakan aplikasi agak lewat, penggunaan pasaran mereka kini berkembang pesat pada kadar tahunan 20%.
Paip gentian kaca epoksi bertetulang gentian tekanan tinggi dan rendah yang dihasilkan oleh peralatan kami dihasilkan dan diuji mengikut spesifikasi pengeluaran dan pemeriksaan yang diterima di peringkat antarabangsa. Mereka mematuhi Piawaian API Institut Petroleum Amerika dengan tegas, termasuk Spesifikasi 15HR untuk Paip Talian Gentian Kaca Tekanan Tinggi dan Spesifikasi 15LR untuk Paip Talian Gentian Kaca Tekanan Rendah, serta piawaian industri petroleum China SY/T6267-2008 Paip Talian Gentian Kaca Tekanan Tinggi, Talian Gentian Kaca Tekanan Tinggi SY/T62866-200 A.753(18) Garis Panduan untuk Sistem Paip Plastik Marin.
一, Spesifikasi Produk
Julat Paip: DN250 ~ DN600
Panjang Paip: 8.9 Meter
Jadual 1 Parameter Teknikal Utama Produk
| Tidak. | Nama Item (Standard) | Unit | Indeks |
|---|---|---|---|
| 1 | Penampilan | - | Licin dan sekata, tanpa kecacatan |
| 2 | Tegasan Tegangan Paksi (ASTM D2105) | MPa | 75 |
| 3 | Tegasan Mampat Paksi (ASTM D695) | MPa | 130 |
| 4 | Modulus Tegangan Gelung | MPa | 21500 |
| 5 | Tegasan Tegangan Gelung (ASTM D1599) | MPa | 340 |
| 6 | Pekali Pengembangan Terma (ASTM D696) | mm/mm/ darjah | 1.66×10⁻⁵ |
| 7 | Kekonduksian Terma (ASTM D177) | W/(m·K) | 0.36 |
| 8 | Graviti Tertentu (ASTM D177) | - | 2.0 |
| 9 | Hazen-Williams Coefficient | - | 150 |
2., Bahan Mentah Utama & Sumber
Bahan mentah utama: Resin epoksi, gentian kaca, agen pengawetan, dsb.
Bahagian Kedua: Pengenalan Paip GRE Tekanan Tinggi dan RendahPeralatan Pembuatan
Ⅰ. Teknologi Teras: Proses Pengawetan Dalaman
Prinsip proses pengawetan luaran tradisional adalah seperti berikut: gentian-resin yang diresapi digulung pada mandrel atau pelapik, dan kemudian dipindahkan ke dalam ketuhar pengawetan atau autoklaf untuk dipanaskan sehingga bahan itu diawet sepenuhnya. Selepas pengawetan, paip mesti dihantar ke mesin demolding untuk memisahkan paip daripada acuan. Disebabkan oleh ciri pemanasan dari luar, tiga proses utama pengawetan luaran-penggulungan, pengawetan dan pembongkaran-biasanya perlu dilengkapkan pada peralatan yang berasingan: mesin penggulungan, ketuhar pengawetan dan mesin pembongkaran. Di samping itu, memandangkan kebanyakan paip panjang dan berat, pengangkatan atas kepala diperlukan antara proses, menyebabkan kecekapan pengeluaran yang rendah.
Proses pengawetan dalaman adalah seperti berikut: Di bawah tindakan gabungan gerakan salingan gerabak penggulungan dan gerakan putaran gelendong, gentian-resin yang diresapi diletakkan mengikut corak penggulungan yang direka pada mandrel yang boleh dipanaskan secara dalaman. Di dalam mandrel yang dipanaskan secara dalaman, terdapat paip teras berlubang di mana wap boleh dimasukkan. Stim-tekanan tinggi melalui paip teras ke dalam rongga dalaman mandrel, dengan itu memanaskan dan menyembuhkan bahan komposit yang telah digulung atau sedang dililit pada mandrel. Selepas pengawetan penuh, bahan komposit menjalani proses seterusnya seperti demolding, endpengisaran, dan pemesinan benang untuk membentuk produk akhir.
Prinsip mandrel pengawetan dalaman ditunjukkan dalam Rajah 1
Perbandingan antara prinsip pengawetan dalaman dan proses pengawetan luaran ditunjukkan dalam Rajah 2. Memandangkan mandrel itu sendiri boleh dipanaskan, proses pengawetan dalaman tidak lagi memerlukan peralatan pengawetan luaran seperti ketuhar pengawetan atau autoklaf. Ini membolehkan tiga proses utama penggulungan, pengawetan dan pembongkaran diselesaikan pada satu mesin, secara asasnya menyelesaikan masalah pengeluaran-bercekapan rendah bagi kaedah pengawetan luaran tradisional.
Jadual 1 membentangkan perbandingan antara proses pengawetan dalaman dan proses pengawetan luaran tradisional. Seperti yang dapat dilihat daripada perbandingan, proses pengawetan dalaman menawarkan kos yang lebih rendah, masa kitaran yang lebih pendek, kecekapan tenaga yang lebih tinggi dan prestasi produk yang lebih baik.
Perbandingan Antara Proses Pengawetan Dalaman dan Pengawetan Luaran Tradisional
II. Sistem Kawalan
(1) Ciri-ciri Sistem Kawalan
Sistem kawalan kod G-CNC ialah sistem penggulungan gentian automatik popular kami yang baru dibangunkan untuk peralatan bekas tekanan. Ia menggunakan pemproses ARM berkelajuan tinggi-perindustrian terkini, teknologi Field Programmable Gate Array (FPGA) berskala besar dan-papan litar PCB berbilang lapisan. Keseluruhan sistem menggunakan cip terintegrasi dan komponen-lekap permukaan dengan struktur yang padat dan munasabah, yang memastikan kebolehpercayaan dan kestabilan yang tinggi dengan berkesan.
Ia menyokong-masa sebenar dan{1}}belitan berkelajuan tinggi, dengan kelajuan belitan heliks maksimum sehingga 50 m/min dan kelajuan belitan gelung sehingga 72 m/min, menampilkan ketepatan tinggi. Dilengkapi dengan 800×600 dot matriks sendiri-kecerahan TFT LCD dengan lampu latar LED sekata dan hayat perkhidmatan yang panjang, ia mengelakkan sisihan kecerahan yang disebabkan oleh perubahan suhu ambien. Menu Cina skrin penuh-mendayakan operasi yang mudah dan mudah.
a. Kawalan Digital Sepenuhnya
Sistem CNC mesin penggulungan ini dilengkapi dengan CPU berprestasi tinggi-32-bit tinggi dan cip FPGA yang berkuasa. Kawalan masa-sebenar dan teknologi interpolasi perkakasan memastikan kecekapan tinggi dengan ketepatan tahap mikron. PLC boleh atur cara merealisasikan kawalan logik yang fleksibel dan berkuasa, memberikan penghantaran data yang lebih stabil dan ketepatan pemesinan yang lebih tinggi.
b. Teknologi kod G{1}} Lanjutan
G-teknologi kod menampilkan pendigitalan, keterbukaan, kebolehoperasian, kebolehtukaran dan kebolehsuaian yang kukuh kepada-keadaan kerja di tapak. Ia
memudahkan konfigurasi perkakasan dan memudahkan pengaturcaraan mudah. Sistem ini dilengkapi dengan-diagnosis kendiri dan fungsi pengendalian kerosakan.
Data diagnosis dan penyelenggaraan yang berkaitan boleh dihantar ke sistem kawalan melalui komunikasi digital. Operator boleh menyemak status operasi peralatan, data diagnosis dan rekod penyelenggaraan dengan mudah untuk menganalisis kerosakan lebih awal, menyelesaikan masalah dengan cepat dan mengurangkan masa henti. Sementara itu, struktur sistem dan pendawaian yang dipermudahkan sangat mengurangkan beban kerja penyelenggaraan.
c. Kebolehpercayaan yang Tinggi dan Prestasi Cemerlang
Semua perkakasan teras sistem CNC diperoleh daripada-jenama terkenal dunia. Semua produk dihasilkan dengan teknologi SMT canggih dan diuji dengan ketat sebelum penghantaran. Dengan pengumpulan teknikal bertahun-tahun, perisian sistem kawalan dan algoritma teras telah disahkan pada pelbagai model peralatan. Ia dicirikan oleh ketepatan kawalan yang tinggi, algoritma penggulungan yang cekap, kesan pembentukan yang sangat baik
dan prestasi operasi yang stabil.
d. Antara Muka Sistem dengan Gaya Operasi Bersepadu dan Seni Bina Terbuka
Antara muka mesin manusia-yang mesra berfungsi sebagai indeks penting untuk penilaian pengalaman pengguna. Melalui pengesahan berulang pada pelbagai model peralatan dan maklum balas operasi praktikal daripada pengguna, kami telah terus mengoptimumkan butiran operasi untuk menjadikan operasi sistem lebih mudah dan lebih mudah. Selain itu, sistem ini menggunakan reka bentuk terbuka, membolehkan pelanggan menyesuaikan antara muka operasi eksklusif mengikut keperluan proses pengeluaran yang pelbagai.
e. Bersepadu Sepenuhnya-Struktur dan Kipas-Reka Bentuk Kalis Habuk percuma
Struktur yang ringkas, padat dan mudah-dipasang-telah menjadi aliran pembangunan arus perdana produk sistem kawalan. Siri sistem kawalan CNC mesin penggulungan ini menggunakan reka bentuk bersepadu dan langsing, memudahkan-pemasangan dan pengangkutan di tapak.
Disesuaikan untuk pelbagai persekitaran kerja, ia menampilkan penggunaan kuasa yang rendah,struktur tertutup sepenuhnya dan reka bentuk kalis habuk percuma-kipas. Reka bentuk ini memastikan baikpelesapan haba dan menghalang kemasukan habuk dan kotoran minyak, dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan sistem.
Empat-Gambarajah Susun atur Barisan Pengeluaran Paip GRE
Perihalan Umum Talian Pengeluaran Paip FRP Dua-paksi Pengawetan Dalaman
(2) Penyelesaian Turnkey Kilang Bersepadu
Kami menyediakan pelanggan dengan teknologi pembuatan yang lengkap untuk kompositproduk dan menyampaikan-penyelesaian turnkey proses penuh daripada proses lojireka bentuk kepada proses pembentukan formal dan kelengkapan lengkap untuk komposit
paip.
Pakej penuh meliputi reka bentuk loji & reka bentuk proses, struktur paip kompositreka bentuk, perancangan proses membentuk, dokumen kawalan kualiti dan
pensijilan-dokumen reka bentuk berkaitan. Kami juga membekalkan pembentukan lengkapperalatan dan barisan pengeluaran tersuai, bersama-sama dengan pemasangan produk
garis panduan, pada-alat pemasangan tapak, pengedap dan pelekat penyambung.
Penyelesaian kami membolehkan pelanggan mengeluarkan produk yang mencapai tahap majupiawaian industri, yang mematuhi sepenuhnya spesifikasi API dan IMO.
